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Processo di investimento

Ⅰ.


La colata di investimento è solitamente un metodo di rivestimento di diversi strati di materiali refrattari sulla superficie dello stampo di cera. Dopo che è indurito e asciugato, lo stampo di cera in esso viene fuso per formare un guscio di stampo, che viene poi cotto e poi versato per ottenere una colata. Si chiama anche & nbsp; fusione di investimento perché la colata ottenuta ha alta precisione dimensionale e finitura superficiale.


Fusione di precisione di investimento ha una storia di oltre 5.550 anni, che può essere fatta risalire ai tempi antichi dell'antico Egitto e della Cina.


Nella produzione industriale, le parti prodotte con questo metodo includono: ingranaggi, camme, cricchetti, pale delle turbine, parti meccaniche e altre parti con geometrie complesse.


Ⅱ. Processo di fusione d'investimento


1. Per fare uno stampo di cera, cioè, premere il materiale di cera fuso nello stampo e portarlo fuori dopo la condensa per ottenere lo stampo di cera. Il materiale dello stampo può essere resina, ma la cera viene solitamente utilizzata perché la cera si scioglie facilmente e può essere riutilizzata.


L'accuratezza dimensionale dello stampo è relativamente alta, il che richiede un attento calcolo e controllo. Il restringimento della colata del metallo & nbsp; Devono essere presi in considerazione parti e cera e il materiale refrattario sulla superficie dello stampo a cera. Sono necessarie più misurazioni per raggiungere la gamma di dimensioni richiesta.


2. Albero di gruppo: Combina lo stampo di cera del prodotto finito e lo stampo di cera che forma il sistema di lievitazione di colata, collega più stampi di cera e completa più getti attraverso una colata. L'asta di cera è utilizzata come il corridore principale centrale, tutti gli stampi di cera sono collegati con il corridore principale e l'estremità iniziale dell'asta di cera è collegata al cancello principale. Questa struttura è chiamata albero di gruppo, dove il corridore principale è come il tronco di un albero e le forme di cera multiple che collega sono come i rami dell'albero.


3. Realizzazione del guscio: La superficie del modello in cera viene ripetutamente verniciata, levigata, asciugata e indurita.


4. Depilatura: Il guscio indurito dello stampo viene riscaldato ad una temperatura di 90°C-175°C, in modo che la cera si sciolga e fuoriesca, lasciando una cavità che verrà utilizzata per fondere il metallo desiderato.


5. Accensione del guscio: Riscaldare il guscio decerato a 800°C-1100°C, che rafforza ulteriormente lo stampo, elimina la cera residua e le impurità e rimuove l'umidità dal materiale dello stampo.


6. Versamento: La fusione di fusione viene iniettata quando il guscio non è raffreddato, in modo che la fusione abbia una migliore fluidità nella cavità dello stampo, riempiendo così ogni dettaglio nella cavità dello stampo.


Generalmente, l'iniezione di metallo fuso nella cavità dello stampo riscaldata comporterà fusioni di precisione superiore, perché lo stampo e le parti di fusione del metallo Alla fine si restringerà simultaneamente durante il raffreddamento, riducendo così l'impatto del restringimento sulla precisione dimensionale.


7. Dopo che la colata fusa è versata nello stampo, il tempo di inizio del processo di solidificazione della colata può essere impostato.


8. Pulizia dei getti, rimozione dei gusci di muffa, taglio dei montanti di versamento, rimozione della scala di ossido, ecc


Ⅲ.


Il più grande vantaggio della colata d'investimento è che i getti d'investimento hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale. Pertanto, il lavoro di lavorazione può essere ridotto e solo un piccolo margine di lavorazione può essere lasciato sulle parti con requisiti più elevati. Anche alcuni getti hanno solo margini di rettifica e lucidatura e possono essere utilizzati senza lavorazioni. Si può vedere che l'uso del metodo di fusione di investimento può risparmiare molte attrezzature e tempi di lavorazione della macchina utensile e notevolmente risparmiare materie prime metalliche.


Un altro vantaggio del metodo di fusione di investimento è che può fondere getti complessi di varie leghe, specialmente getti di lega ad alta temperatura. Ad esempio, la lama di un motore a getto ha un profilo snello e una cavità interna per il raffreddamento, che è quasi impossibile da formare con processi di lavorazione. Il processo di fusione dell'investimento può non solo raggiungere la produzione di massa e garantire la consistenza dei getti, ma anche evitare la concentrazione di sforzo delle linee residue dei coltelli dopo la lavorazione.

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