Quali sono le caratteristiche principali della fusione di schiuma persa?

La colata persa della schiuma si accorda con la tendenza generale dello sviluppo della tecnologia della colata e ha un'ampia prospettiva di sviluppo. La sua superiorità è innegabile, ma ha applicazioni specifiche. Quindi quali sono le caratteristiche principali della fusione di schiuma persa?

1.& nbsp;

La caratteristica della colata persa della schiuma è che utilizza plastica espansa che scompare quando incontra metallo come stampo, nessuna necessità di modellare, nessuna superficie di separazione, nessun nucleo, quindi la colata non ha sbavatura flash, che riduce l'errore di dimensione causato dalla combinazione del nucleo.

L'accuratezza dimensionale e la rugosità superficiale dei getti sono vicini al livello della colata di precisione di investimento.

A causa dell'uso di sabbia secca, i difetti dovuti all'umidità, i leganti e le aggiunte vengono eliminati, il tasso di rifiuto della colata è significativamente ridotto e la qualità della colata è significativamente migliorata. Questo processo non richiede un elevato livello di funzionamento dei lavoratori ed è molto attraente per l'industria della fonderia.

2.& nbsp;

A bassa temperatura, il polistirolo (EPS) è completamente innocuo per l'ambiente e la materia organica scaricata durante il versamento è anche meno. Le emissioni di materia organica EPS rappresentano solo lo 0,3% della massa del ferro fuso, mentre la sabbia auto-indurente è lo 0,5%.

Allo stesso tempo, il tempo di produzione delle emissioni organiche è breve, la posizione è concentrata ed è facile da raccogliere. Può essere trattato dalla depurazione di combustione di aspirazione a pressione negativa. Dopo la purificazione, i prodotti di combustione non hanno inquinamento per l'ambiente e il tasso di riciclaggio della sabbia utilizzata è superiore al 95%.

Rispetto al metodo di colata tradizionale, il metodo ha perso la schiuma di fusione di alluminio ha ridotto significativamente il rumore, i rischi di gas di monossido di carbonio e polvere di silice, notevolmente ridotto l'intensità di lavoro dei lavoratori, significativamente migliorato l'ambiente di lavoro e facile da raggiungere la produzione pulita meccanizzata e automatizzata.

3.& nbsp;

I componenti che sono stati originariamente elaborati e assemblati da più parti possono essere fusi nel loro insieme con il metodo dello stampaggio diviso e quindi incollaggio dopo aver utilizzato il processo EPC e il nucleo può essere omesso e i fori possono essere fusi direttamente, il che consente di risparmiare notevolmente i costi di elaborazione e assemblaggio.

Allo stesso tempo, è possibile ridurre anche gli investimenti in attrezzature di lavorazione. In generale, rispetto al processo di colata tradizionale, l'investimento in attrezzature perse di tecnologia di colata della schiuma e i costi di colata possono essere ridotti.

Il fronte di flusso del metallo fuso è il prodotto espanso perso (gas e liquido) della pirolisi, che reagisce con il metallo fuso e influenza il riempimento del metallo fuso.

Se i prodotti pirolitici non possono essere eliminati senza intoppi nel processo di riempimento del metallo, è facile causare difetti come porosità, pelle rugosa e carburazione, il che richiede al tecnologo di padroneggiare il principio della fusione di schiuma persa, progettare correttamente il sistema di versamento e formulare uno schema di processo ragionevole.

Il costo di produzione dello stampo è alto e è richiesto un certo lotto di produzione, altrimenti è difficile ottenere buoni benefici economici.