Il rapporto tra la temperatura dell'acciaio inossidabile e la temperatura di versamento del metallo liquido e la rugosità superficiale della colata dell'acciaio inossidabile: Con l'aumento della temperatura e la temperatura di versamento del metallo liquido, la prestazione di riempimento del metallo liquido è migliorata, la profondità di infiltrazione nei pori superficiali è aumentata, e la rugosità superficiale della colata in acciaio inossidabile è aumentata.
1. Prima di tutto, in termini di materiali, la rugosità superficiale delle colate in acciaio inossidabile è in gran parte dovuta alla qualità della superficie del materiale inossidabile stesso, l'acciaio inossidabile è una rete di struttura cristallina colonnina come lo scheletro, con refrattari, additivi e riempimento di acqua nel mezzo dello scheletro.
Tuttavia, ci sono pori di diverse dimensioni sulla superficie dopo essiccazione e tostatura, e il metallo fuso penetra in questi pori di diverse dimensioni, con conseguente rugosità della superficie dell'acciaio inossidabile e la rugosità della superficie della colata dell'acciaio inossidabile.
2. In termini di industria manifatturiera, il processo di colata è una parte importante della fusione di getti in acciaio inossidabile. I parametri di processo quali la temperatura dell'acciaio inossidabile, la temperatura di colata del metallo fuso e la testa di pressione e il vuoto durante il versamento influenzano la rugosità superficiale della colata. In particolare, la temperatura dello stampo e la temperatura di versamento hanno una grande influenza.
Le fusioni in acciaio inossidabile si riferiscono a parti in acciaio fuso con proprietà simili alla ghisa. Ma la sua forza è superiore a quella della ghisa, e combinata con i vantaggi di un design di risparmio di peso e tempi di consegna brevi, offre un vantaggio competitivo in termini di prezzo ed economia. La sua tecnologia di produzione è relativamente matura ed è generalmente lavorata secondo le seguenti procedure:
1. Mettere i materiali qualificati nell'apparecchiatura di fusione secondo la proporzione corrispondente e campionare e analizzare il liquido. Dopo che l'ispezione è qualificata, versarlo secondo il principio di versamento. Durante il versamento, il metodo di bassa temperatura e di versamento rapido deve essere selezionato e il tempo e la temperatura devono essere registrati allo stesso tempo.
2. Prima che la colata in acciaio inossidabile personalizzata venga versata, utilizzare software informatici per analizzare e prevedere la qualità dell'intero processo di colata del prodotto e ottimizzare rigorosamente l'intero processo di colata. Durante l'intero processo, la dimensione della colata è rigorosamente controllata per prevenire crepe.
3. Dopo che i lavori preliminari sono completati, la lucidatura e l'ispezione di campionamento sono necessari. Generalmente, una smerigliatrice superficiale ad alta precisione viene utilizzata per macinare e lucidare accuratamente i getti d'acciaio per migliorare l'accuratezza dimensionale del prodotto.
Lo scopo dell'ispezione di campionamento è quello di migliorare la resa dei prodotti, rimuovere alcuni prodotti non qualificati dalle fusioni in acciaio inossidabile e garantire la qualità dei prodotti.
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